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Title: Estudo da obtenção do compósito Al2O3-10%Co a partir da moagem de alta energia e sinterização por pulso de plasma
Other Titles: Study of the production of Al2O3-10%Co composite from high energy grinding and sintering by plasma pulse
Authors: Santos, Kaio Vitor de Azevedo
Keywords: Moagem de alta energia;sinterização;compósito Al2O3-Co
Issue Date: 29-Jun-2018
Publisher: Universidade Federal do Rio Grande do Norte
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Portuguese Abstract: O compósito cerâmico a base de Al2O3-Co reúne uma alta resistência à oxidação, alta dureza e baixa densidade da fase cerâmica com a excelente tenacidade e boa trabalhabilidade da fase metálica, além da boa biocompatibilidade de ambas as fases, o que os tornam materiais promissores para aplicação na área de biomateriais e ferramentas de corte. Quatro pós compósitos de Al2O3-10%Co foram preparados por moagem de alta energia durante 5, 10, 20 e 30 horas, respectivamente. Compactos desses pós foram sinterizados por pulso de plasma (SPS) sob uma pressão de 40 MPa e a uma temperatura de 1350 °C, com uma taxa de aquecimento de 65 °C/min e isoterma de 5 min. As matérias-primas e os pós moídos foram caracterizados por Difração de Raios X (DRX), Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV), Espectroscopia por Dispersão de Energia (EDS) e ensaios de particulometria. As amostras sinterizadas foram caracterizadas por DRX, MEV, Densidade Relativa e Microdureza Vickers. Os resultados apontam que o aumento do tempo de moagem proporciona uma redução do tamanho de partículas, uma distribuição mais homogênea dos pós e uma melhor densificação do material.
Abstract: The Al2O3-Co-based ceramic composite is a high oxidation resistance, high hardness and low density ceramic phase with excellent toughness and good functionality to the metal phase, as well as the good biocompatibility of both phases, which make them promising materials for applications in the field of biomaterials and cutting tools. Four powders of Al2O3-10% Co compounds were prepared by high energy ball milling for 5, 10, 20 and 30 hours, respectively. Compacts of these powders were Spark Plasma Sintering (SPS) under a pressure of 40 MPa and a temperature of 1350 ° C, with a heating rate of 65 ° C / min and isotherm of 5 min. The raw materials and the genes were characterized by X-ray diffraction (DRX), Scanning Electron Microscopy (MEV), Energy Dispersion Spectroscopy (EDS) and particulometry tests. The sintered samples were characterized by DRX, MEV, Relative Density and Vickers Microhardness. The results showing increased milling time are a reduction in particle size, greater homogeneity of the powders and a better density of the material.
URI: http://monografias.ufrn.br/jspui/handle/123456789/6926
Other Identifiers: 20160152967
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